Obtenir de l'énergie mécanique à l'aide d'un moteur électrique | Terminale Bac Pro ICCER (Grpt 1)
Un technicien CVC intervient sur le moteur asynchrone triphasé d'un ventilateur équipant une centrale de traitement d'air (CTA). Il relève la plaque signalétique suivante :
\(P_a = \sqrt{3} \times U \times I \times \cos\varphi = 1{,}732 \times \boxed{\phantom{400}} \times \boxed{\phantom{11,2}} \times \boxed{\phantom{0,82}} = \boxed{\phantom{6\,362}} \text{ W}\)
\(\eta = \dfrac{P_u}{P_a} = \dfrac{\boxed{\phantom{5\,500}}}{\boxed{\phantom{6\,362}}} = \boxed{\phantom{0,87}}\)
\(P_{pertes} = P_a - P_u = \boxed{\phantom{6\,362}} - \boxed{\phantom{5\,500}} = \boxed{\phantom{862}} \text{ W}\)
\(g = \dfrac{n_s - n}{n_s} = \dfrac{\boxed{\phantom{1\,500}} - \boxed{\phantom{1\,440}}}{\boxed{\phantom{1\,500}}} = \dfrac{\boxed{\phantom{60}}}{\boxed{\phantom{1\,500}}} = \boxed{\phantom{0,04}} = \boxed{\phantom{4}} \%\)
1. Réponse b) : c'est la puissance mécanique utile. Sur une plaque signalétique, la puissance indiquée est toujours la puissance utile.
2. \(P_a = 1{,}732 \times 400 \times 11{,}2 \times 0{,}82 \approx \mathbf{6\,362\text{ W}}\)
3. \(\eta = \dfrac{5\,500}{6\,362} \approx \mathbf{0{,}865 \approx 0{,}87}\)
4. \(P_{pertes} = 6\,362 - 5\,500 = \mathbf{862\text{ W}}\)
5. \(g = \dfrac{1\,500 - 1\,440}{1\,500} = \dfrac{60}{1\,500} = \mathbf{0{,}04 = 4\,\%}\)
Un installateur thermique réalise le bilan énergétique d'un circulateur de chauffage entraîné par un moteur monophasé.
Données : \(P_a = 850\) W, rendement moteur \(\eta_m = 0{,}82\), rendement pompe \(\eta_p = 0{,}65\).
\(P_{meca} = P_a \times \eta_m = \boxed{\phantom{850}} \times \boxed{\phantom{0,82}} = \boxed{\phantom{697}} \text{ W}\)
\(P_{pertes,m} = P_a - P_{meca} = \boxed{\phantom{850}} - \boxed{\phantom{697}} = \boxed{\phantom{153}} \text{ W}\)
\(P_{hydr} = P_{meca} \times \eta_p = \boxed{\phantom{697}} \times \boxed{\phantom{0,65}} = \boxed{\phantom{453}} \text{ W}\)
\(P_{pertes,p} = P_{meca} - P_{hydr} = \boxed{\phantom{697}} - \boxed{\phantom{453}} = \boxed{\phantom{244}} \text{ W}\)
\(\eta_g = \dfrac{P_{hydr}}{P_a} = \dfrac{\boxed{\phantom{453}}}{\boxed{\phantom{850}}} = \boxed{\phantom{0,533}}\)
Vérification : \(\eta_m \times \eta_p = \boxed{\phantom{0,82}} \times \boxed{\phantom{0,65}} = \boxed{\phantom{0,533}}\)
1. \(P_{meca} = 850 \times 0{,}82 = \mathbf{697\text{ W}}\)
2. \(P_{pertes,m} = 850 - 697 = \mathbf{153\text{ W}}\)
3. \(P_{hydr} = 697 \times 0{,}65 = \mathbf{453\text{ W}}\)
4. \(P_{pertes,p} = 697 - 453 = \mathbf{244\text{ W}}\)
5. \(\eta_g = \dfrac{453}{850} = \mathbf{0{,}533}\). Vérification : \(0{,}82 \times 0{,}65 = 0{,}533\).
Un ventilateur d'extraction fonctionne pendant 6 000 h/an. Sa puissance électrique absorbée est \(P_a = 5\,500\) W. Le prix du kWh est 0,2276 EUR.
\(P_a = \dfrac{5\,500}{1\,000} = \boxed{\phantom{5,5}} \text{ kW}\)
\(W = P_a \times t = \boxed{\phantom{5,5}} \times \boxed{\phantom{6\,000}} = \boxed{\phantom{33\,000}} \text{ kWh}\)
\(\text{Coût} = \boxed{\phantom{33\,000}} \times 0{,}2276 = \boxed{\phantom{7\,511}} \text{ EUR}\)
1. Réponse b) : on multiplie la puissance en kW par le temps en heures pour obtenir des kWh.
2. \(P_a = \dfrac{5\,500}{1\,000} = \mathbf{5{,}5\text{ kW}}\)
3. \(W = 5{,}5 \times 6\,000 = \mathbf{33\,000\text{ kWh}}\)
4. \(\text{Coût} = 33\,000 \times 0{,}2276 = \mathbf{7\,511\text{ EUR}}\)
Un technicien CVC intervient sur le moteur asynchrone triphasé d'un ventilateur équipant une centrale de traitement d'air (CTA). Il relève la plaque signalétique suivante :
1. La puissance P = 5,5 kW est la puissance utile (mécanique) délivrée sur l'arbre du moteur. Sur une plaque signalétique, la puissance indiquée est toujours la puissance utile.
2. \(P_a = U \times I \times \sqrt{3} \times \cos(\varphi) = 400 \times 11{,}2 \times 1{,}732 \times 0{,}82\)
\(P_a \approx \mathbf{6\,362\text{ W}} \approx 6{,}36\text{ kW}\)
3. \(\eta = \dfrac{P_u}{P_a} = \dfrac{5\,500}{6\,362} \approx \mathbf{0{,}865 \approx 0{,}87}\)
On retrouve bien la valeur de la plaque signalétique.
4. \(P_{pertes} = P_a - P_u = 6\,362 - 5\,500 = \mathbf{862\text{ W}}\)
Ces pertes se dissipent sous forme de chaleur (pertes Joule, pertes fer, pertes mécaniques).
5. \(g = \dfrac{n_s - n}{n_s} = \dfrac{1\,500 - 1\,440}{1\,500} = \dfrac{60}{1\,500} = \mathbf{0{,}04 = 4\,\%}\)
Le glissement de 4 % est une valeur normale pour un moteur asynchrone en charge.
Un installateur thermique réalise le bilan énergétique d'un circulateur de chauffage entraîné par un moteur asynchrone monophasé.
Données :
1. \(P_{m\acute{e}ca} = P_a \times \eta_m = 850 \times 0{,}82 = \mathbf{697\text{ W}}\)
2. Pertes moteur = Pa − Pméca = 850 − 697 = 153 W
3. \(P_{hydr} = P_{m\acute{e}ca} \times \eta_p = 697 \times 0{,}65 = \mathbf{453\text{ W}}\)
4. Pertes pompe = Pméca − Phydr = 697 − 453 = 244 W
5. \(\eta_g = \dfrac{P_{hydr}}{P_a} = \dfrac{453}{850} \approx \mathbf{0{,}533}\)
Vérification : \(\eta_m \times \eta_p = 0{,}82 \times 0{,}65 = 0{,}533\)
Le rendement global est bien le produit des rendements individuels. Seulement 53 % de l'énergie électrique est convertie en énergie hydraulique utile.
Un technicien chauffagiste propose d'installer un variateur de fréquence sur le ventilateur d'extraction d'une chaufferie collective. Le ventilateur tourne actuellement à pleine vitesse en permanence (n = 1 440 tr/min) et sa puissance absorbée est P100% = 5 500 W.
Avec le variateur, la vitesse sera réduite à 70 % de la vitesse nominale pendant 80 % du temps de fonctionnement.
On rappelle la loi cubique : \(P_{r\acute{e}duit} = P_{100\%} \times \left(\dfrac{n'}{n}\right)^3\)
Durée de fonctionnement : 6 000 h/an. Prix du kWh : 0,2276 EUR.
1. \(P_{70\%} = P_{100\%} \times \left(\dfrac{70}{100}\right)^3 = 5\,500 \times 0{,}7^3 = 5\,500 \times 0{,}343 = \mathbf{1\,886{,}5\text{ W}}\)
2. Sans variateur : \(W_1 = P_{100\%} \times t = 5\,500 \times 6\,000 = 33\,000\,000\text{ Wh} = \mathbf{33\,000\text{ kWh}}\)
3. Avec variateur :
– 80 % du temps à vitesse réduite : \(W_{70\%} = 1\,886{,}5 \times (0{,}8 \times 6\,000) = 1\,886{,}5 \times 4\,800 = 9\,055\,200\text{ Wh}\)
– 20 % du temps à pleine vitesse : \(W_{100\%} = 5\,500 \times (0{,}2 \times 6\,000) = 5\,500 \times 1\,200 = 6\,600\,000\text{ Wh}\)
Total : \(W_2 = 9\,055\,200 + 6\,600\,000 = 15\,655\,200\text{ Wh} = \mathbf{15\,655\text{ kWh}}\)
4. Économie en énergie : 33 000 − 15 655 = 17 345 kWh
Économie en euros : 17 345 × 0,2276 = 3 947,72 EUR/an
Le variateur de fréquence permet une économie considérable grâce à la loi cubique : réduire la vitesse de 30 % divise la puissance par presque 3.
Un technicien de maintenance énergétique réalise l'audit d'une chaufferie collective équipée de deux moteurs asynchrones triphasés 400 V / 50 Hz :
La pompe de circulation a un rendement hydraulique \(\eta_p = 0{,}68\). Les deux moteurs fonctionnent 5 500 h/an. Prix du kWh : 0,2276 EUR.
1. Tableau comparatif :
| Grandeur | Moteur 1 (ventilateur) | Moteur 2 (pompe) |
|---|---|---|
| \(P_{elec}\) | \(\dfrac{5\,500}{0{,}87} \approx 6\,322\) W | \(\dfrac{3\,000}{0{,}84} \approx 3\,571\) W |
| \(\omega\) | \(\dfrac{2\pi \times 1\,440}{60} \approx 150{,}8\) rad/s | \(\dfrac{2\pi \times 2\,880}{60} \approx 301{,}6\) rad/s |
| \(C\) | \(\dfrac{5\,500}{150{,}8} \approx 36{,}5\) N·m | \(\dfrac{3\,000}{301{,}6} \approx 9{,}9\) N·m |
2. \(P_{hydr} = P_{mec,2} \times \eta_p = 3\,000 \times 0{,}68 = \mathbf{2\,040\text{ W}}\)
\(\eta_{g} = \dfrac{P_{hydr}}{P_{elec,2}} = \dfrac{2\,040}{3\,571} \approx \mathbf{0{,}571}\)
Vérification : \(0{,}84 \times 0{,}68 = 0{,}571\)
3. \(W_{totale} = (6{,}322 + 3{,}571) \times 5\,500 = 9{,}893 \times 5\,500 = \mathbf{54\,412\text{ kWh/an}}\)
Coût : \(54\,412 \times 0{,}2276 = \mathbf{12\,384\text{ EUR/an}}\)
4. Avec moteurs IE4 :
\(P'_{elec,1} = \dfrac{5\,500}{0{,}93} = 5\,914\text{ W}\)
\(P'_{elec,2} = \dfrac{3\,000}{0{,}91} = 3\,297\text{ W}\)
\(W'_{totale} = (5{,}914 + 3{,}297) \times 5\,500 = 50\,661\text{ kWh/an}\)
Économie : \((54\,412 - 50\,661) \times 0{,}2276 = 3\,751 \times 0{,}2276 = \mathbf{854\text{ EUR/an}}\)
Temps de retour : \(\dfrac{1\,400}{854} \approx \mathbf{1{,}6\text{ an}}\). L'investissement est amorti en moins de 2 ans.
Un bureau d'études CVC étudie l'installation d'un variateur de fréquence sur le ventilateur d'extraction d'une chaufferie. Le ventilateur est entraîné par un moteur triphasé 400 V : \(P_{mec} = 5{,}5\) kW, \(\eta = 0{,}87\), \(\cos\varphi = 0{,}82\), \(n = 1\,440\) tr/min.
Le profil de fonctionnement annuel est le suivant (durée totale : 7 000 h/an) :
| Saison | Durée (h) | Vitesse |
|---|---|---|
| Hiver (pleine charge) | 2 000 | 100 % |
| Mi-saison | 3 000 | 70 % |
| Été (charge réduite) | 2 000 | 40 % |
On rappelle la loi cubique : \(P = P_{nom} \times \left(\dfrac{n'}{n}\right)^3\). Prix du kWh : 0,2276 EUR. Coût du variateur installé : 3 200 EUR.
1. \(P_{elec} = \dfrac{5\,500}{0{,}87} \approx \mathbf{6\,322\text{ W}}\)
\(I = \dfrac{6\,322}{1{,}732 \times 400 \times 0{,}82} = \dfrac{6\,322}{568{,}1} \approx \mathbf{11{,}1\text{ A}}\)
2. \(\omega = \dfrac{2\pi \times 1\,440}{60} \approx 150{,}8\text{ rad/s}\)
\(C = \dfrac{5\,500}{150{,}8} \approx \mathbf{36{,}5\text{ N·m}}\)
3. À 70 % : \(P_{mec,70\%} = 5\,500 \times 0{,}70^3 = 5\,500 \times 0{,}343 = 1\,887\text{ W}\)
\(P_{elec,70\%} = \dfrac{1\,887}{0{,}87} \approx \mathbf{2\,169\text{ W}}\)
À 40 % : \(P_{mec,40\%} = 5\,500 \times 0{,}40^3 = 5\,500 \times 0{,}064 = 352\text{ W}\)
\(P_{elec,40\%} = \dfrac{352}{0{,}87} \approx \mathbf{405\text{ W}}\)
4. Sans variateur : \(W_1 = 6{,}322 \times 7\,000 = \mathbf{44\,254\text{ kWh/an}}\)
Avec variateur :
Hiver : \(6{,}322 \times 2\,000 = 12\,644\text{ kWh}\)
Mi-saison : \(2{,}169 \times 3\,000 = 6\,507\text{ kWh}\)
Été : \(0{,}405 \times 2\,000 = 810\text{ kWh}\)
Total : \(W_2 = 12\,644 + 6\,507 + 810 = \mathbf{19\,961\text{ kWh/an}}\)
5. Économie : \(44\,254 - 19\,961 = 24\,293\text{ kWh}\)
Économie en euros : \(24\,293 \times 0{,}2276 = \mathbf{5\,529\text{ EUR/an}}\)
Temps de retour : \(\dfrac{3\,200}{5\,529} \approx \mathbf{0{,}58\text{ an}} \approx 7\text{ mois}\)
Conclusion : L'installation d'un variateur de fréquence permet de réduire la consommation de 55 % grâce à la loi cubique. L'investissement de 3 200 EUR est amorti en 7 mois seulement. Au-delà de l'économie financière, la réduction de vitesse diminue le bruit, l'usure mécanique et prolonge la durée de vie du moteur. C'est un investissement très rentable et recommandé.